運城吹塑托盤 ：

吹塑托盤是一種常見的托盤類型，它能配合機械叉車和手動液壓搬運叉車使用，完成對貨物的搬運、周轉(zhuǎn)、堆碼。當然，我們在使用吹塑托盤時，如果能掌握一些小技巧，便能成倍的提高工作效率。下面我們便來簡單介紹一下。

1、吹塑托盤進出口面向通道。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內(nèi)移動，基本條件是將物品面向通道保管。

2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內(nèi)容積應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。

3、根據(jù)出庫頻率選定吹塑托盤的擺放位置。出貨和進貨頻率高的物品應放在靠近出入口，易于作業(yè)的地方；流動性差的物品放在距離出人口稍遠的地方；季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所。

4、同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。

如果您有需要，可撥打圖片上的電話進行咨詢，期待您的來電！

吹塑托盤受成本和工藝條件的限制，生產(chǎn)吹塑托盤的廠家相比其它塑料托盤廠家而言，數(shù)量略少些。這種塑料托盤一般自重較重，抗沖擊能力強，且承載能力較大，大多用于重型包裝產(chǎn)品。

   吹塑成型是借氣體壓力使閉合在模具中的熱型坯吹脹成為中空制品，或管型坯無模吹脹成管膜的一種方法。該方法主要用于各種包裝容器和管式膜的制造。凡是熔體指數(shù)為0.04~1.12的都是比較優(yōu)良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚椂乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、熱塑性聚酯、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂，其中聚乙烯應用得多。

   吹塑成型過程的主要工藝流程為：原料配料—擠出壓料—預吹合模—吹脹冷卻定型—排氣開?！〕霎a(chǎn)品—去除毛邊—切割叉孔等諸多工藝。吹塑托盤生產(chǎn)工藝復雜，成型周期長，生產(chǎn)率低；但是吹塑托盤產(chǎn)品面板厚實，結(jié)實耐用，承載能力，正常

吹塑托盤 (blow moulding pallet )是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法而成型的產(chǎn)品。吹塑托盤成型工藝所采用的吹塑設備一般均需要較為大型的中空成型機，。均可生產(chǎn)2000L制品。采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，生產(chǎn)時將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型脫模，即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。目前吹塑中空容器的體積可達數(shù)千升，國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)制造的大型中空成型機已經(jīng)達到2000L，設備采用了計算機控制。生產(chǎn)吹塑托盤一般只能采用HMWHDPE為原料。因此其產(chǎn)品質(zhì)量是塑料托盤里面質(zhì)量水平不錯的。